Waarom lekt de hydraulische cilinder nog steeds olie na het vervangen van de afdichting?

Als sleutelactuator in het hydraulische systeem heeft de stabiliteit van de hydraulische cilinder rechtstreeks invloed op de operationele efficiëntie van de mechanische apparatuur. Na langdurig gebruik is olielekkage in de hydraulische cilinder echter een veelvoorkomend probleem, dat meestal wordt opgelost door het vervangen van de keerring. Maar soms, zelfs als een nieuwe keerring wordt vervangen, kan het olielekkageprobleem niet volledig worden geëlimineerd. Hierna worden de mogelijke oorzaken geanalyseerd en overeenkomstige oplossingen voorgesteld.

1. Installatieprobleem met afdichtingsring

Correcte installatie van de afdichting is de sleutel tot het garanderen van het afdichtende effect. Als de standaardprocedures niet worden gevolgd bij het vervangen van de afdichting, kan de afdichting mogelijk niet effectief contact maken met het oppervlak van de hydraulische cilinder, wat resulteert in olielekkage. Veel voorkomende installatieproblemen zijn onder meer een onjuiste afdichtingsrichting, vuile afdichtingsgroeven, ongelijkmatige installatie, enz.

Deze problemen zullen leiden tot een slechte afdichting, waardoor de normale werking van het hydraulische systeem wordt beïnvloed. De sleutel tot het oplossen van dit probleem is ervoor te zorgen dat de afdichting correct wordt geïnstalleerd en dat de afdichtingsgroef grondig wordt gereinigd om interferentie door vreemde stoffen of olie te voorkomen.

2. Sealkwaliteit of maat is niet geschikt

De kwaliteit van de afdichtring is een belangrijke factor bij het voorkomen van olielekkage. Als het materiaal van de afdichtingsring niet geschikt is, of als de temperatuur- en drukweerstand ervan niet voldoen aan de werkomgevingseisen van de hydraulische cilinder, zal de afdichtingsring niet in staat zijn zijn afdichtende rol te spelen, zelfs als deze correct is geïnstalleerd. Op dezelfde manier zal, als de maat van de vervangen afdichtingsring niet geschikt is (te groot of te klein), dit ook leiden tot een onbevredigend afdichtingseffect.

Om dit probleem op te lossen is het noodzakelijk om afdichtringen te selecteren met een sterk aanpassingsvermogen en gegarandeerde kwaliteit, en ervoor te zorgen dat hun materialen en specificaties volledig overeenkomen met de ontwerpvereisten en werkomstandigheden van de hydraulische cilinder.

3. Schade aan het oppervlak van de hydraulische cilinder

Schade aan de zuigerstang en het cilinderoppervlak van de hydraulische cilinder is een van de meest voorkomende oorzaken van olielekkage. Als er krassen, putjes, roest en andere problemen op het oppervlak van de hydraulische cilinder zitten, kan de afdichtring er geen perfect afdichtend contact mee maken, wat resulteert in olielekkage. Oppervlakteschade kan worden veroorzaakt door langdurige wrijving, stofvervuiling uit de omgeving of onzuiverheden in de olie.

Om dit probleem op te lossen, moet het oppervlak van de hydraulische cilinder uitgebreid worden geïnspecteerd en indien nodig gepolijst of geslepen om de gladheid te herstellen en een goed contact tussen de afdichtring en het oppervlak van de hydraulische cilinder te garanderen.

4. De hydraulische systeemdruk is te hoog

Als de werkdruk van het hydraulische systeem de tolerantie van de hydraulische cilinder en de afdichtring overschrijdt, zal dit ook olielekkage veroorzaken. Als de systeemdruk te hoog is, zal de afdichtring vervormen, barsten of verouderen, waardoor de afdichtingsprestaties worden aangetast. Daarom is het erg belangrijk om te controleren of de werkdruk van het hydraulische systeem voldoet aan de ontwerpspecificaties van de hydraulische cilinder. Als blijkt dat de druk te hoog is, moet het drukregelapparaat tijdig worden aangepast om ervoor te zorgen dat het systeem binnen het gespecificeerde bereik werkt om olielekkage veroorzaakt door overmatige druk te voorkomen.

5. Factoren in de werkomgeving

De werkomgeving van de hydraulische cilinder, zoals veranderingen in temperatuur en media, kunnen ook een impact hebben op de prestaties van de afdichting. In een omgeving met hoge temperaturen of corrosieve media kan de afdichting opzwellen of verouderen, waardoor zijn afdichtende werking verloren gaat. Op soortgelijke wijze kan een omgeving met lage temperaturen er ook voor zorgen dat de afdichting uithardt, waardoor de elasticiteit en het afdichtvermogen ervan afnemen.

Daarom moet bij het selecteren van een afdichtring uitgebreid rekening worden gehouden met de werkomgeving, en moeten afdichtringen met hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en andere kenmerken worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat ze goede afdichtingsprestaties in verschillende omgevingen kunnen behouden.

6.Effect van hydraulische olie

De kwaliteit en reinheid van hydraulische olie hebben een directe invloed op de levensduur van de afdichtring. Onzuiverheden, sedimenten of vocht in de hydraulische olie kunnen slijtage aan de afdichtring veroorzaken, waardoor de afdichtingswerking afneemt. Als de hydraulische olie langdurig vervuild is of niet voldoet aan de eisen van de hydraulische cilinder, zelfs als de afdichtring wordt vervangen, kan het olielekkageprobleem niet effectief worden opgelost. Daarom moet de hydraulische olie regelmatig worden gecontroleerd en vervangen om er zeker van te zijn dat de zuiverheid en kwaliteit ervan voldoen aan de eisen van het hydraulische systeem.