Wat zijn de oorzaken en gevolgen van een te hoge olietemperatuur in het hydraulische systeem?

Invoering

Hydraulische systemen hebben de neiging warmte te genereren tijdens het gebruik, vooral wanneer de temperatuur van de hydraulische olie onder hoge belasting of langdurig gebruik de neiging heeft te stijgen. Een te hoge olietemperatuur heeft niet alleen invloed op de prestaties van het systeem, maar versnelt ook de slijtage van componenten en veroorzaakt zelfs vroegtijdige uitval van apparatuur. Daarom zijn een diepgaand begrip van de factoren die de temperatuur van de hydraulische olie beïnvloeden, de negatieve impact van een te hoge olietemperatuur op het systeem en effectieve temperatuurbeheerstrategieën essentieel om een ​​efficiënte en stabiele werking van het hydraulische systeem te garanderen.

1. Wat veroorzaakt een te hoge olietemperatuur in het hydraulisch systeem?

De hoofdoorzaak van een hoge olietemperatuur is dat de accumulatie van warmte in het hydraulische systeem de warmteafvoercapaciteit van het systeem overschrijdt. Hieronder volgen de belangrijkste oorzaken van een hoge olietemperatuur in het hydraulische systeem:

(1) Onvoldoende warmteafvoer

De warmte in het hydraulische systeem is voornamelijk afkomstig van interne wrijving en drukverlies. Wanneer de warmteafvoerapparaten zoals koelers en radiatoren er niet in slagen deze warmte op tijd af te voeren, zal de olietemperatuur geleidelijk stijgen. Het falen of onjuist ontwerpen van koelapparatuur zal leiden tot onvoldoende warmteafvoer.

(2) Onjuiste keuze van de viscositeit van de hydraulische olie

Als de viscositeit van de hydraulische olie te hoog of te laag is, heeft dit invloed op de normale werking van het systeem. Als de viscositeit te hoog is, zal dit de stromingsweerstand van de olie vergroten en de olietemperatuur doen stijgen; als de viscositeit te laag is, zal dit het smerende effect verminderen, de wrijving van het systeem vergroten en meer warmte genereren.

(3) Overmatige systeembelasting en druk

Langdurige hoge belasting of hoge druk veroorzaken overmatige wrijving en spanning op de componenten in het systeem, waardoor veel warmte ontstaat. Als het systeem lange tijd onder hoge belasting draait en de warmte niet effectief kan afvoeren, zal de olietemperatuur blijven stijgen.

Slijtage van hydraulische componenten en interne lekkage

Slijtage van componenten zoals hydraulische pompen, kleppen en actuatoren kan interne lekkage veroorzaken, waardoor energieverlies wordt omgezet in warmte, waardoor de olietemperatuur stijgt. Naarmate de componenten ouder worden, zal de interne lekkage toenemen, waardoor de systeemtemperatuur verder stijgt.

(4) Olieverontreiniging

Verontreiniging van hydraulische olie kan leiden tot verminderde olieprestaties en verhoogde wrijving en weerstand. De ophoping van verontreinigingen zoals onzuiverheden, vocht en oxidatieproducten zal de viscositeit van de olie veranderen, het koel- en smeervermogen ervan verminderen en zo de olietemperatuur verhogen.

(5) Debiet van de retourolie is te snel of te langzaam

Het debiet van de hydraulische olie in het systeem heeft ook invloed op de temperatuur. Een te hoog debiet zal de wrijving in het systeem vergroten en extra warmte genereren, terwijl een te laag debiet kan leiden tot een slechte oliecirculatie, een slecht koeleffect en problemen bij het verlagen van de olietemperatuur.

2. Effecten van hoge olietemperaturen

Een te hoge olietemperatuur in het hydraulische systeem zal een reeks negatieve effecten met zich meebrengen, die de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het systeem beïnvloeden. Hieronder volgen de belangrijkste effecten van een te hoge olietemperatuur op het hydraulische systeem:

(1) De viscositeit van olie neemt af

Naarmate de olietemperatuur stijgt, neemt de viscositeit van hydraulische olie af, wat resulteert in een verzwakt smeereffect in het hydraulische systeem, verhoogde wrijving en slijtage en een kortere levensduur van de componenten. Bovendien kan een verminderde viscositeit ook leiden tot een grotere interne lekkage van hydraulische componenten en een verminderde systeemefficiëntie.

(2) Veroudering van zeehonden

Langdurig gebruik bij hoge temperaturen zal de veroudering, verharding en vervorming van rubberen afdichtingen versnellen, het afdichtende effect verminderen, lekkage van hydraulische olie veroorzaken en zo de systeemprestaties beïnvloeden.

(3) Schade aan hydraulische componenten

Hoge temperaturen kunnen de slijtage van het oppervlak van hydraulische componenten verergeren, wat kan leiden tot vroegtijdig falen van belangrijke componenten zoals zuigerstangen en hydraulische pompen. Tegelijkertijd kan langdurig gebruik bij hoge temperaturen ook leiden tot verslechtering van de prestaties van metalen materialen, zoals verzwakte sterkte en vermoeidheidsfalen.

(4) Olie-oxidatie en verslechtering

Een te hoge olietemperatuur versnelt de oxidatie van hydraulische olie, produceert slib, zure stoffen en andere onzuiverheden en veroorzaakt verslechtering van de hydraulische olie. Verslechtering van de olie zal de smering, koeling en reinheid van het systeem aantasten en de hydraulische componenten verder beschadigen.

(5) Systeemefficiëntie neemt af

Wanneer de olietemperatuur te hoog is, neemt het drukverlies van het hydraulische systeem toe en neemt de efficiëntie van de componenten af. De uitgangscapaciteit van de pomp neemt bijvoorbeeld af, de reactiesnelheid van de actuator neemt af en de algehele efficiëntie van het systeem neemt af.

Tot slot

Een effectieve strategie voor het beheer van de olietemperatuur is van cruciaal belang voor de goede werking van uw hydraulisch systeem. Hier zijn enkele belangrijke methoden voor temperatuurbeheer:

(1) Systeem voor temperatuurbewaking en vroegtijdige waarschuwing

Installeer temperatuursensoren en bewakingsapparatuur om de temperatuur van hydraulische olie in realtime te bewaken. Stel temperatuurdrempels en alarmmechanismen in om abnormale olietemperaturen tijdig te detecteren en maatregelen te nemen. Door realtime monitoring van temperatuurgegevens kunnen operators potentiële problemen vroegtijdig detecteren en storingen als gevolg van te hoge temperaturen voorkomen.

(2) Regelmatig onderhoud en verzorging

Controleer regelmatig de koelapparatuur, de olietank, het filter en de pijpleidingen van het systeem om er zeker van te zijn dat het systeem normaal werkt. Vooral onder omstandigheden met hoge belasting kan het tijdig reinigen en vervangen van verouderde of beschadigde componenten het optreden van problemen met de olietemperatuur effectief voorkomen.

(3) Kies de juiste hydraulische olie

Kies, afhankelijk van de werkomgeving en vereisten van het systeem, hydraulische olie van hoge kwaliteit met goede thermische stabiliteit en hoge viscositeitsindex. Olie van hoge kwaliteit kan goede smeerprestaties behouden bij hoge temperaturen en problemen veroorzaakt door temperatuurschommelingen verminderen. Bovendien zijn regelmatige olieverversingen om olieverslechtering te voorkomen ook belangrijke maatregelen voor temperatuurbeheersing.

(4) Optimaliseer de werklast en het energiebeheer

Door de werklast van het systeem goed te regelen, vermijdt u langdurige werking met hoge belasting. Door de juiste maat pompen, kleppen en actuatoren te selecteren om energieverliezen in het systeem te verminderen, kan de warmteopwekking effectief worden verminderd. Door de energie-efficiëntie van het systeem te verbeteren, temperatuurschommelingen te verminderen en een soepele werking van het systeem te behouden.