2025-01-20
In moderne productie,CNC -bewerkingsapparatuurwordt veel gebruikt in precisie -bewerking, geautomatiseerde productie en andere velden. Maar soms kunnen er problemen optreden. Om de levensduur van de apparatuur te verlengen, de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren en het faalpercentage te verminderen, moeten we de problemen en oplossingen begrijpen.
1. Gebruik van het verkeerde snijgereedschap
Het kiezen van het verkeerde snijgereedschap voor het werk resulteert vaak in een slechte materiële afwerking. Dit kan worden gezien als ruwe randen, gesneden cijfers op het oppervlak, verhoogde vlekken of brandstekens aan de randen of hoeken van het materiaal. Dit kan leiden tot uitgebreide slijtage op het gereedschap.
Slechte materiaalafwerking kan worden veroorzaakt door het doffen van het gebruikte gereedschap of een onjuiste voedingssnelheidsverhouding. Het kan ook worden veroorzaakt doordat de tool de verkeerde maat is voor de taak die moet worden gebruikt in termen van grootte, kwaliteit of matching met het materiaal.
Oplossing: om dit aan te pakken, is het belangrijk om de juiste tool en instellingen voor de taak en het materiaal te selecteren.
2. Slecht CNC -machineonderhoud
Moderne machines hebben meerdere mechanische onderdelen die constant bewegen, en CNC -machines vereisen regelmatig reiniging en onderhoud om ze optimaal te laten draaien. Het niet verwijderen van vuil, materiaal en ander puin kan leiden tot een opbouw die in de loop van de tijd onnauwkeurige bewerking of zelfs machinaal falen kan veroorzaken.
Oplossing: om dit te voorkomen, moeten machine -operators een gedetailleerd onderhoudsregime volgen voor het gebruikte machinetool. Koelvloeistof- of luchtstroomniveaus moeten ook regelmatig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de bewerkingen soepel en ononderbroken blijven.
3. Chuck en problemen met het klemmen van armatuur/niet -klemproblemen
Wanneer het werkstuk dat moet worden bewerkt, kan niet stevig worden vastgeklemd door de klootzak, of als het beweegt of trilt tijdens het bewerken, kan dit een groot probleem zijn.
Oplossing: controleer of het onderdeel correct is gepositioneerd om een stevige klem te garanderen; Controleer of de hydraulische pomp en hydraulische druk correct zijn ingesteld;
Controleer of de gebruikte kaken correct en voldoende zijn ingesteld om het materiaal vast te klemmen. Zorg voor een bredere oppervlaktegreep in plaats van een puntgreep.
4. Probleem met automatisch gereedschapswijzer
Soms kunt u een storing tegenkomen van de automatische toolwisselaar in de CNC -machine. Het gereedschapsmagazine kan bijvoorbeeld niet roteren of roteren; Het gereedschap daalt bij het wijzigen van het gereedschap; Het gereedschapsmagazine is niet nauwkeurig gepositioneerd, enz.
Oplossing: controleer of de basis, klemarm, gereedschapshouder, ondersteuning van het magazijn voor arm en gereedschap correct en soepel werken. Of controleer de rotatie- en robotarmbewegingen om te zien of ze goed werken. Houd ook de automatische toolwisselaar en gereedschapshouder vrij van chips en koelvloeistof.
5. Machine Tool oververhitting
Voor grote volume en langdurige verwerking kan oververhitting soms optreden. Sommige CNC -machine -tools kunnen een temperatuur van 150 graden of hoger bereiken. Dit kan een negatieve invloed hebben op de resultaten van het bewerkingswerk, de gebruikte tools en de CNC -machine zelf.
Oplossing: zorg ervoor dat u regelmatig alle kanalen reinigt en de machine reinigt om deze vrij te houden van vuil, vuil en materiaal. Zorg voor een kalender voor het regelmatig reinigen van alle metalen schaafsel en vloeistoffen die worden gebruikt bij het snijden.
Veranderingen in de omgevingstemperatuur van de workshop kunnen ook de oververhitting van machines beïnvloeden. Wind/luchtstroom door deuren of open ramen kan de nauwkeurigheid van precisiemachine -tools beïnvloeden.
Samenvattend, wanneer een probleem optreedt met een CNC -machine, kan tijdige identificatie van het probleem en een redelijke oplossing het falen van CNC -machine -accessoires effectief verminderen en de efficiënte werking van de machine garanderen. Tegelijkertijd moet ook aandacht worden besteed aan dagelijks onderhoud. Alleen uitgebreid management kan een efficiënte en stabiele werking van apparatuur bereiken.