Typen en kenmerken van CNC Machine Toolhouders？

Invoering

Op het gebied van precisie -bewerking vanCNC Machine Tools, Gereedschapshouders zijn belangrijke componenten die gereedschap en machine -tools verbinden. Als een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC -bewerking, zijn we ons er terdege van bewust dat verschillende soorten gereedschapshouders een grote invloed hebben op de efficiëntie, precisie en kwaliteit van de bewerking. Laat me je voorstellen aan de gemeenschappelijke soortenCNC Machine Toolhoudersen hun unieke kenmerken in detail.

Gereedschapshouders zijn meestal verdeeld in twee categorieën volgens de afbraak van het gereedschapsgat van de spindel voor bewerkingscentrum:

1. Universele gereedschaphouder met spindel taper 7:24

De 7:24 Taps -gereedschapshouder gebruikt een afzonderlijk afsluitoppervlak voor positionering en de taps toelopende handgreep is langer. Het conische oppervlak voert tegelijkertijd twee functies uit: het positioneren van de gereedschaphouder ten opzichte van het spilcentrum en het uitzenden van koppel door aanscherpingkracht.

Universal Toolholder met een afbouw van 7: 24. Er zijn meestal vijf normen en specificaties:

(1) Internationale standaard IS0 7388-1 (afgekort als IV of IT)

Functies:

Hoge veelzijdigheid kan worden geïnstalleerd op DIN 69871 en ANSI/ASME -spindel Taper Machine Tools.

(2) Duitse standaard DIN 69871, Chinese standaard GB10944

(afgekort als JT, SK, DIN, DAT of DV)

Functies:

De installatiedimensies zijn dezelfde als die van ISO 7388-1-toolhouders, maar de D4-waarde is groter, wat kan leiden tot installatie-interferentie.

(3) Amerikaanse standaard ANSI B5.50

Functies:

Het mist een wig inkeping en kan niet worden geïnstalleerd op DIN 69871 en ISO 7388-1 machine-gereedschappen, maar de laatste twee kunnen erop worden geïnstalleerd.

(4) Japanse standaard JIS B6339, (Mas Bt, aangeduid als BT)

Functies:

BT Toolholder Taper is korter dan de vorige drie gereedschapshouders, en de installatiedimensies zijn verschillend, zodat ze niet kunnen worden vervangen. De symmetrische structuur maakt het stabieler bij hoge snelheden dan de andere drie gereedschapshouders.

(5) Duitse standaard DIN 2080 (afgekort als NT of ST)

Spanningsmethode: NT -type gereedschapshouder wordt vastgedraaid door een trekstang op een traditioneel machinetool, ook bekend als ST in China

2. Gereedschapshouder met spindel taper 1:10

(1) HSK -toolhouder

HSK-vacuümgereedschapshouders kunnen de stijfheid en stabiliteit van het systeem en de productprecisie tijdens het bewerken van hoge snelheid verbeteren en de toolvervangingstijd verkorten, een belangrijke rol spelen bij het bewerken van hoge snelheid.

HSK -toolhouders zijn beschikbaar in verschillende specificaties, zoals A, B, C, D, E en F. Onder hen, A, E en F worden vaak gebruikt in bewerkingscentra (automatische toolverandering).

Kenmerken: het heeft een afslag van 1:10 en neemt een dubbelzijdig contactontwerp aan (d.w.z. de taper en het eindvlak zijn tegelijkertijd in contact), wat een hogere stijfheid en precisie biedt, vooral geschikt voor high-speed snijomgevingen.

(2) PSC Taper Shank (ISO26623)

Gebruikt een kort taper ontwerp (meestal 1:10 taps toelopen), maar verbindt alleen alleen met de spindel via het taps toelopende oppervlak. Sommige modellen kunnen eindgezichtscontact combineren om de stijfheid te verbeteren.

Het ontwerpdoel is om de verandering in de klinkoppervlak van het taper-oppervlak te verminderen dat wordt veroorzaakt door centrifugale kracht tijdens snelle rotatie, maar de positioneringsmethode is eenvoudiger dan HSK en vertrouwt voornamelijk op de wrijvingskracht van het taper oppervlak.

Conclusie

Als fabrikant vanCNC Machine Toolhouders, we zijn altijd toegewijd om gebruikers hoogwaardige, high-performance tool Handle-producten te bieden. Daarom blijven we productontwerp optimaliseren en de productcategorieën verrijken om ervoor te zorgen dat elke toolhandgreep op zijn best kan presteren in CNC -bewerking, waardoor gebruikers worden geholpen efficiënte en nauwkeurige bewerkingsdoelen te bereiken.