2025-06-11
Als een onmisbaar sleutelcomponent in dehydraulisch systeem, de installatiekwaliteit van dehydraulische magneetklepis direct gerelateerd aan de stabiele werking en prestaties van het hele systeem. Met vele jaren van productproductie en service -ervaring hebben we de installatiespecificaties van hydraulische solenoïde kleppen zorgvuldig opgelost.
Reiniging inspectie: zorg ervoor dat er geen gietzand, ijzeren archieven en andere onzuiverheden in het kleplichaam zijn. Spoel het indien nodig door met kerosine of speciale reinigingsmiddel. Controleer of de afdichtring intact is om olielekkage na installatie te voorkomen.
Reiniging van het oliecircuit: vóór de installatie, augeer en spoel de pijpleiding van de hydraulische systeem af om ervoor te zorgen dat de olieverontreiniging voldoet aan de vereisten van de klep.
Juiste richting: het pijlteken op de magneetklep moet consistent zijn met de richting van de oliestroom om omgekeerde installatie te voorkomen die klepstoring veroorzaakt. Kleppen met twee standen hebben meestal monostabele en bistabiele toestanden, en het is noodzakelijk om te bevestigen dat de initiële positie van de klepkern overeenkomt met de systeemvereisten.
Installatiebepaling: over het algemeen kunnen solenoïde kleppen willekeurig worden geïnstalleerd, maar de solenoïde spoel moet loodrecht op de grond staan om te voorkomen dat de klepkern wordt geplakt door zwaartekracht of water die de spoel binnenkomt. Grote magneetkleppen moeten met beugels worden bevestigd om de impact van pijpleidingvibratie op de klep te verminderen.
Pijpleidingaansluiting: Pijplijnaansluiting moet zorgen voor de afdichting van de draad (zoals het inpakken van ruwe tape of het aanbrengen van afdichtmiddel) om olielekkage te voorkomen; Plaataansluiting moet de vlakheid van de bodemplaat garanderen en de bouten gelijkmatig vast te zetten. Het wordt aanbevolen om metalen slangen of balg te gebruiken voor hogedrukpijpleidingen om trillingstransmissie te verminderen.
Elektrische verbinding: de bedrading moet stevig zijn om losheid en slecht contact te voorkomen; De draden moeten door beschermende buizen worden geplaatst om slijtage of olie -erosie te voorkomen. Besteed aandacht aan de positieve en negatieve polen van DC -solenoïde kleppen en omkeerverbinding kunnen ervoor zorgen dat de spoel verbrandt.
Handmatige test: Stuur niet eerst aan, werk handmatig de magneetventiel en controleer of de klepkern soepel beweegt, of er nu een jamming of abnormale ruis is.
Power-on-test: bevestig vóór de eerste power-on dat de voedingsspanning consistent is met de nominale spanning van de magneetklep om de spoel te voorkomen. Let op of de klepkern gevoelig is voor omkering, of de systeemdruk en -stroom normaal zijn en of er een olielekkage of abnormale verwarming is.
Drukschokregeling: voor hogedruksystemen wordt aanbevolen om een demper of gasklep voor de magneetklep te installeren om de drukschok tijdens het achteruitgang te vertragen.
Regelmatige inspectie: controleer elke week het uiterlijk van de magneetklep om te zien of er olielekkage, losheid of spoelverhitting is (temperatuur ≤ 70 ℃). Controleer de oliebesmetting elk kwartaal en vervang het filterelement in de tijd.
Problemen oplossen: als de klepkern niet beweegt, kan het zijn dat de spoel wordt verbrand, de voeding defect is of de klepkern vastzit en elke moet worden gecontroleerd. Als de lekkage ernstig is, kan het zijn dat de afdichtring veroudert of het kleplichaam wordt gedragen en de onderdelen moeten worden vervangen.
Wij zijn een professionele fabrikant vanhydraulische solenoïde kleppenen kan u van hoogwaardige producten en professionele technische ondersteuning bieden. Wij geloven dat zolang u de bovenstaande installatiespecificaties volgt, uwhydraulische magneetklepzal stabiel en efficiënt kunnen werken. Als u tijdens het installatieproces problemen tegenkomt, kunt u contact met ons opnemen en zal ons technische team u van harte van harte van dienst nemen.